散淡021 发表于 2019-6-30 09:31
你说单测小电阻时，开叫确实费电而烦。
但跑电路的确实需要叫，
其它表没有这样做，大家交流厂家只会看到 ...
卡扣绝不会初始设计开的缝，而是拆开（或组装）导致的。根本原因在于外壳材质偏脆韧性欠佳（现在是夏天，温度这么高都要如此，那要是到了冬天温度再降低30°，塑料外壳更脆时后果会怎样？），卡扣又大小外形不是很合适，稍加用力就会导致卡扣断裂。
不好意思，没看仔细。有说明除以10。看样楼主没缠1圈的测试圈。
这里明显笔误了。auto模式下电流要超过5mA，主要是双光耦贡献的。至于为何要用双光耦的原因，估计与耐压有关。若换成高耐压的单光耦，电流应该可以减小到3.5mA左右。
aping365 发表于 2019-6-30 09:38
卡扣绝不会初始设计开的缝，而是拆开（或组装）导致的。根本原因在于外壳材质偏脆韧性欠佳（现在是夏天， ...
那个扣扣就相当于一个防拆贴而已，它断了就说明你拆开过，因为里面没有用户需要操作的东东(连保险丝都没有)。其实外壳固定靠那两个螺丝就足够，扣扣断了就算了吧，可以不用理会。
wgh1027 发表于 2019-6-30 09:49
那个扣扣就相当于一个防拆贴而已，它断了就说明你拆开过，因为里面没有用户需要操作的东东(连保险丝都没 ...
卡扣断了会导致外壳明显有缝隙，说明卡扣绝非可有可无。至于防拆，简单的在螺丝孔上贴一个易碎标签就OK了，哪里需要在卡扣上做文章（增加模具、外壳成本，还不利于后期售后维护）。
本帖最后由 散淡021 于 2019-6-30 10:45 编辑
aping365 发表于 2019-6-30 09:47
这里明显笔误了。auto模式下电流要超过5mA，主要是双光耦贡献的。至于为何要用双光耦的原因，估计与耐压 ...
表供电电压3V 没稳压的话，还会再低。我本想减少电流，担心电池电压再低时会影响自动切换的稳定性。
看图纸 发光管是并联，接受管是串联？（并联提高可靠性和导通性）
那减少一组应该能用
aping365 发表于 2019-6-30 10:00
卡扣断了会导致外壳明显有缝隙，说明卡扣绝非可有可无。至于防拆，简单的在螺丝孔上贴一个易碎标签就OK了 ...
就是
那二测面防滑块也不好敲掉，
我的断了，外壳开缝还可以。
本帖最后由 散淡021 于 2019-6-30 22:17 编辑
此表测电压与S1 一样，速度不慢但只是第一次，也就是拿开表笔读数还在（电阻等档位正常）
举个绝对的个例，拿它测电脑CPU 供电电压， 1点几伏你看表后面3位基本稳定。
电流更新速度一般
启动电流小时 不大好测，
个人感觉测感性负载如大功率电机比较好
测电阻负载，如彩电的消磁回不大稳定，小彩电还测不到
如测大功率的白炽灯（冷态电阻小），再串入M1用最大值一起测
对比着看看？
（钳表还得绕10圈，电流太小，不行用低压大功率卤素灯试）
我早就不工作了，也没机会实际到设备上试试，以上是个人瞎折腾。
散淡021 发表于 2019-6-30 07:50
个个中间都开缝，我还是看到wgd老师的贴子，特意留意还是不行。
如果中间不开缝肯定拆不坏（不知道的除 ...
我就是因为看到wgd老师的贴子没敢拆表，看看你们的图片就行了，高度集成元件不多，用心设计了。
这个表的卡扣到底该怎么拆不断？因为几天之前提到过这个问题，所以没有冒险拆表