vc890恒温改造
本帖最后由 ftr315 于 2022-12-3 01:54 编辑之前把发热膜贴在背壳屏蔽板,恒温开关管贴在pcb上,背壳烫手,pcb恒温慢。
换了方案用小一点的pi发热膜直接贴在pcb上,恒温控制使用超薄ntc热敏传感器贴在发热膜与pcb中间。pi膜的大小正好覆盖了0660芯片与分压电阻。另外怕发热膜离芯片太近造成干扰事先用铜箔与绿油把贴发热膜的位子做了屏蔽。
恒温电路是lmc555的无稳态温度控制电路 温度上限设置35度,下限是32。开壳没做保温大概8秒动作一次。ntc是1%的超薄热敏电阻,温度控制精度高效果好。
昨天20度,今天变天环境温度13度。之前的方案20度环境1个多小时才慢慢把pcb加热到35度。现在13度的环境温度还是开壳环境,初升温时间在20秒左右恒温过程是8秒动作一次。估计闭壳再在发热膜上贴层保温膜可以把下限温度设置到34度 发热膜动作时间也能延长。动作开关用的是拆机的继电器,前面板装个动作指示灯。目前用的面包板搭建的电路,几个限流电阻,一个继电器,两个50k的电位器,lmc555(用过lm555驱动能力弱了点,ne555没货。) 等定好就准备把电位器换成电阻缩小体积,继电器等后期看用功率三极管还是mos开关管。
贴个恒温控制电路没有画继电器发热电路。图中点亮LED的3脚就是继电器动作脚
谢谢分享 3k电阻是模拟ntc热敏电阻在35时的阻值。 应该挺耗电吧 外置电源。 5w的发热膜,方案还可以改良,比如采用sd7501方案的万用表 芯片内置分压电阻。只要指甲盖大小的pi膜就能恒温了。有条件可以用塑形泥把指甲盖大小的pi膜封在硬芯上使用电池恒温没什么问题。 谢谢分享! 谢谢分享 实验可以,实用没必要 谢谢分享 谢谢分享。 谢谢楼主分享 谢谢分享! 生命在于折腾,:lol支持折腾, 有没有试过35度环境和11度环境不加温情况下的测量结果?
温漂到底多大?
再改良下控温电路可以兼容更多的发热片 2.6脚温度上下限去掉电位器,按照ntc对照表找到想要恒温多少温度,如3266R对应35度。就把左边三个3k电阻换成3266R的 注意找不到一样的 2脚那个电阻不能大于7脚的。右边是pwm控制输出。三极管边那个1uf的电容是调占空比的,3脚输出直接引出可以接发热丝的开关管(没画)。采样pwm控制的好处是发热芯电流有大有小,调节占空比可以限制发热芯的工作电流。实际电路要根据三极管特性及电源电压改动下右边的振荡电路。 abpyu 发表于 2022-12-2 13:54
有没有试过35度环境和11度环境不加温情况下的测量结果?
温漂到底多大?
没系统性的对比过,不过表在20度时校准过一次。今天4度。测量结果偏高。没开恒温。准备自己制作发热片在等发热丝。之前测试过可以稳定恒温35度。所以没必要对比了。等全部完成闭壳恒温到35度校准下就OK了。 成品发热片是方便,我用的5w 的 工作时电流300毫安,感觉还是大了,买不到更小的了。准备自制发热膜。把功率控制在1w以内
发现上面的图画错了。补过。7脚可以接也可以不接快速下拉振荡电路控制端电压的,用场管可以接7脚增加稳定性。用三极管可以不接。
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